ABS Compound
Liên hệ
Nhựa ABS compound có tỷ lệ phần trăm tái sinh là loại nhựa được phối trộn với chất độn và phụ gia, trong đó tỷ lệ nhựa tái sinh có thể từ 10% đến 100% tùy theo mục đích sử dụng. Nguồn nhựa tái sinh này được thu hồi từ phế phẩm hoặc rác thải nhựa ABS trước hoặc sau sử dụng, thay thế một phần hoặc toàn bộ nhựa nguyên sinh. Quá trình sản xuất bao gồm các bước: thu gom – phân loại – làm sạch – nghiền nhỏ – phối trộn cùng chất độn và phụ gia – tái tạo thành hạt nhựa ABS compound, sau đó đưa vào sản xuất. Nhựa ABS Compound có nền nhựa nguyên sinh và nền nhựa tái sinh.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của nhựa ABS compound tái sinh
-
Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm ABS nguyên sinh như vỏ thiết bị điện – điện tử (TV, máy tính, máy in), linh kiện ô tô – xe máy, đồ gia dụng, đồ chơi, ống dẫn hoặc chi tiết nhựa công nghiệp,… sau đó tái chế và phối trộn.
-
Tính chất: Nhựa ABS compound tái sinh vẫn giữ được nhiều ưu điểm của ABS nguyên sinh như độ cứng, độ bền va đập, khả năng chịu nhiệt, dễ gia công và tạo hình. Khi bổ sung chất độn và phụ gia, vật liệu có thể cải thiện độ cứng, tăng tính ổn định kích thước, giảm cong vênh và tăng tuổi thọ sản phẩm. Tuy nhiên, tỷ lệ phần trăm nhựa tái sinh càng cao thì chi phí sản xuất càng thấp và thân thiện với môi trường hơn, nhưng đồng thời có thể làm giảm độ bóng bề mặt, tính đồng đều và độ ổn định cơ – lý – nhiệt so với ABS compound nguyên sinh.
-
Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất linh kiện ô tô – xe máy, vỏ thiết bị điện – điện tử, phụ kiện nhựa kỹ thuật, đồ gia dụng, sản phẩm nhựa công nghiệp hoặc các ứng dụng cần cân bằng giữa chi phí và tính năng kỹ thuật.
Nhựa ABS compound có tỷ lệ phần trăm tái sinh là loại nhựa được phối trộn với chất độn và phụ gia, trong đó tỷ lệ nhựa tái sinh có thể từ 10% đến 100% tùy theo mục đích sử dụng. Nguồn nhựa tái sinh này được thu hồi từ phế phẩm hoặc rác thải nhựa ABS trước hoặc sau sử dụng, thay thế một phần hoặc toàn bộ nhựa nguyên sinh. Quá trình sản xuất bao gồm các bước: thu gom – phân loại – làm sạch – nghiền nhỏ – phối trộn cùng chất độn và phụ gia – tái tạo thành hạt nhựa ABS compound, sau đó đưa vào sản xuất. Nhựa ABS Compound có nền nhựa nguyên sinh và nền nhựa tái sinh.
🔎 Đặc điểm của nhựa ABS compound tái sinh
-
Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm ABS nguyên sinh như vỏ thiết bị điện – điện tử (TV, máy tính, máy in), linh kiện ô tô – xe máy, đồ gia dụng, đồ chơi, ống dẫn hoặc chi tiết nhựa công nghiệp,… sau đó tái chế và phối trộn.
-
Tính chất: Nhựa ABS compound tái sinh vẫn giữ được nhiều ưu điểm của ABS nguyên sinh như độ cứng, độ bền va đập, khả năng chịu nhiệt, dễ gia công và tạo hình. Khi bổ sung chất độn và phụ gia, vật liệu có thể cải thiện độ cứng, tăng tính ổn định kích thước, giảm cong vênh và tăng tuổi thọ sản phẩm. Tuy nhiên, tỷ lệ phần trăm nhựa tái sinh càng cao thì chi phí sản xuất càng thấp và thân thiện với môi trường hơn, nhưng đồng thời có thể làm giảm độ bóng bề mặt, tính đồng đều và độ ổn định cơ – lý – nhiệt so với ABS compound nguyên sinh.
-
Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất linh kiện ô tô – xe máy, vỏ thiết bị điện – điện tử, phụ kiện nhựa kỹ thuật, đồ gia dụng, sản phẩm nhựa công nghiệp hoặc các ứng dụng cần cân bằng giữa chi phí và tính năng kỹ thuật.
Sản phẩm tương tự
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của hạt nhựa PC/ABS tái sinh
- Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm và phế liệu nhựa PC/ABS nguyên sinh như vỏ máy tính, laptop, thiết bị điện – điện tử, linh kiện ô tô – xe máy, đồ điện gia dụng, hoặc các khung – vỏ nhựa công nghiệp khác.
- Tính chất: vẫn giữ được nhiều ưu điểm của nhựa PC/ABS nguyên sinh như độ bền cơ học cao, chịu va đập tốt, khả năng chịu nhiệt khá, cách điện ổn định và dễ gia công. Tuy nhiên, chất lượng có thể giảm về độ bóng, màu sắc, độ ổn định nhiệt và độ bền lâu dài nếu tái chế nhiều lần hoặc xử lý không đúng kỹ thuật.
- Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất linh kiện ô tô – xe máy, vỏ thiết bị điện – điện tử, phụ kiện, đồ điện gia dụng, các chi tiết nhựa công nghiệp hoặc sản phẩm dân dụng cần độ bền, chịu va đập tốt nhưng không đòi hỏi tiêu chuẩn cao như khi sử dụng nhựa PC/ABS nguyên sinh.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của nhựa PVC tái sinh
Nguồn gốc: thu hồi chủ yếu từ các sản phẩm và vật liệu PVC nguyên sinh như ống nhựa, tấm lợp, cửa nhựa, dây cáp điện, vật liệu xây dựng, màng nhựa hoặc các sản phẩm dân dụng khác.
Tính chất: vẫn giữ được nhiều ưu điểm của PVC nguyên sinh như độ bền cơ học tốt, khả năng chịu hóa chất, chống ăn mòn, cách điện, khó cháy và có thể gia công linh hoạt (dẻo hoặc cứng tùy loại). Tuy nhiên, chất lượng có thể suy giảm về độ bền lâu dài, tính ổn định nhiệt và thẩm mỹ bề mặt nếu tái chế nhiều lần hoặc quy trình xử lý không đảm bảo.
Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất ống nhựa, tấm nhựa, ván nhựa, màng nhựa công nghiệp, dây cáp điện, vật liệu xây dựng, hoặc các sản phẩm gia dụng và công nghiệp không yêu cầu tiêu chuẩn cao như khi dùng PVC nguyên sinh.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của nhựa PC/ABS compound tái chế
-
Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm PC và ABS nguyên sinh như vỏ máy tính, laptop, TV, thiết bị điện – điện tử, linh kiện ô tô – xe máy, đồ gia dụng, vỏ hộp, chi tiết công nghiệp,… sau đó tái chế và phối trộn.
-
Tính chất: Nhựa PC/ABS compound tái sinh vẫn giữ được nhiều đặc điểm của PC/ABS nguyên sinh như độ bền cơ học cao, chịu va đập tốt, khả năng chịu nhiệt và chống hóa chất, đồng thời dễ gia công và tạo hình. Khi được bổ sung chất độn và phụ gia, vật liệu có thể tăng độ cứng, ổn định kích thước, cải thiện khả năng chịu nhiệt và giảm co ngót. Tuy nhiên, tỷ lệ phần trăm nhựa tái sinh càng cao thì chi phí sản xuất càng thấp và thân thiện với môi trường hơn, nhưng có thể làm giảm độ bóng bề mặt, tính đồng đều và một phần cơ – lý – nhiệt so với nhựa PC/ABS compound nguyên sinh.
-
Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất linh kiện điện – điện tử, vỏ thiết bị, phụ tùng ô tô – xe máy, sản phẩm gia dụng, đồ nội thất, thùng chứa, hộp nhựa kỹ thuật hoặc các sản phẩm công nghiệp cần tiết kiệm chi phí, ưu tiên tính bền vững nhưng vẫn đảm bảo tính năng sử dụng.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của nhựa HIPS tái sinh
- Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm HIPS nguyên sinh như vỏ TV, tủ lạnh, thiết bị điện – điện tử, bao bì, khay nhựa, vỏ hộp, đồ gia dụng, linh kiện công nghiệp.
- Tính chất: vẫn giữ được nhiều ưu điểm của HIPS nguyên sinh như dẻo dai, chịu va đập tốt, bề mặt dễ in ấn và gia công, khả năng cách điện, ít hút ẩm. Tuy nhiên, chất lượng có thể giảm về độ trong, độ bền cơ học, độ ổn định nhiệt và độ bóng bề mặt khi tái chế nhiều lần hoặc nếu nguyên liệu đầu vào không sạch.
- Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất bao bì, khay nhựa, vỏ thiết bị điện – điện tử, linh kiện ô tô – xe máy, sản phẩm gia dụng, đồ chơi hoặc các chi tiết nhựa công nghiệp không đòi hỏi chất lượng cao như HIPS nguyên sinh.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của nhựa TPE compound tái chế
-
Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm TPE nguyên sinh như tay cầm, ốp nhựa, gioăng cao su, linh kiện ô tô – xe máy, dây điện – cáp, đồ gia dụng, dụng cụ y tế, bao bì mềm,… sau đó tái chế và phối trộn.
-
Tính chất: Nhựa TPE compound tái sinh vẫn giữ được nhiều đặc điểm của TPE nguyên sinh như tính đàn hồi cao, mềm dẻo, khả năng chống trượt, chống rung, chống va đập và dễ gia công ép phun hoặc ép đùn. Khi được bổ sung chất độn và phụ gia, vật liệu có thể tăng độ cứng bề mặt, ổn định kích thước và cải thiện độ bền cơ – lý. Tuy nhiên, tỷ lệ phần trăm nhựa tái sinh càng cao thì chi phí sản xuất càng thấp và thân thiện với môi trường hơn, nhưng đồng thời có thể làm giảm độ đàn hồi, độ đồng đều và độ bền lâu dài so với nhựa TPE compound nguyên sinh.
-
Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất linh kiện ô tô – xe máy, gioăng cao su, tay cầm, ốp nhựa, dây điện – cáp, sản phẩm gia dụng, dụng cụ thể thao hoặc các sản phẩm kỹ thuật cần ưu tiên tiết kiệm chi phí, thân thiện với môi trường nhưng vẫn đảm bảo tính năng sử dụng.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của nhựa PBT tái sinh
Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm PBT nguyên sinh như linh kiện điện – điện tử (ổ cắm, đầu nối, công tắc), phụ tùng và linh kiện ô tô – xe máy, chi tiết cơ khí, vỏ thiết bị công nghiệp và các bộ phận kỹ thuật khác.
Tính chất: vẫn giữ được nhiều ưu điểm của PBT nguyên sinh như độ bền cơ học cao, chịu va đập, khả năng cách điện tốt, chịu nhiệt và kháng hóa chất, ít hút ẩm hơn so với nhựa PA và dễ gia công. Tuy nhiên, chất lượng có thể giảm về độ bóng bề mặt, màu sắc, độ ổn định nhiệt và độ bền lâu dài nếu tái chế nhiều lần hoặc quy trình xử lý không đảm bảo.
Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất linh kiện điện – điện tử, phụ tùng ô tô – xe máy, chi tiết kỹ thuật công nghiệp, vỏ thiết bị điện, sản phẩm cơ khí hoặc các ứng dụng không đòi hỏi tiêu chuẩn quá cao như khi sử dụng PBT nguyên sinh.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của nhựa PP compound tái chế
- Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm PP nguyên sinh như bao bì dệt, bao bì PP ghép màng, thùng nhựa, linh kiện nhựa, chi tiết nội – ngoại thất ô tô, thiết bị gia dụng,… sau đó tái chế và phối trộn.
- Tính chất: Nhựa PP compound tái sinh vẫn giữ được nhiều đặc điểm của PP nguyên sinh như trọng lượng nhẹ, độ cứng bề mặt, khả năng chịu va đập và chống hóa chất. Khi bổ sung chất độn và phụ gia, vật liệu có thể tăng độ cứng, cải thiện khả năng chịu nhiệt, giảm co ngót và tăng ổn định kích thước. Tuy nhiên, tỷ lệ phần trăm nhựa tái sinh càng cao thì chi phí sản xuất càng thấp và thân thiện với môi trường hơn, nhưng đồng thời có thể làm giảm độ bóng bề mặt, tính đồng đều cũng như một phần cơ – lý tính so với nhựa PP compound nguyên sinh.
- Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất linh kiện ô tô – xe máy, hộp nhựa, thùng chứa, pallet, sản phẩm gia dụng, đồ nội thất, bao bì công nghiệp hoặc các sản phẩm cần tiết kiệm chi phí nhưng vẫn đảm bảo tính năng sử dụng và ưu tiên tính bền vững.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của nhựa PVC compound tái chế
-
Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm PVC nguyên sinh như ống nhựa, dây cáp điện, tấm nhựa, màng nhựa, phụ kiện xây dựng, vật liệu nội thất,… sau đó được tái chế và phối trộn.
-
Tính chất: Nhựa PVC compound tái sinh vẫn giữ được những tính chất cơ bản của PVC nguyên sinh như khả năng chống cháy, cách điện tốt, độ bền cơ học và khả năng chịu hóa chất. Khi kết hợp với chất độn và phụ gia, vật liệu có thể tăng độ dẻo, cải thiện tính chống va đập, ổn định nhiệt và giảm chi phí sản xuất. Tuy nhiên, tỷ lệ nhựa tái sinh càng cao thì sản phẩm càng thân thiện với môi trường và tiết kiệm chi phí, nhưng có thể làm giảm tính đồng đều, độ trong suốt hoặc một phần cơ – lý tính so với PVC compound nguyên sinh.
-
Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất ống nước, dây và cáp điện, tấm lợp, sàn nhựa, màng bọc, phụ kiện xây dựng, đồ gia dụng và các sản phẩm công nghiệp cần tính kinh tế, bền vững và vẫn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của nhựa PE tái sinh
Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm PE nguyên sinh như túi nilon, màng nhựa, chai lọ, thùng nhựa, can nhựa, ống nhựa, bao bì thực phẩm, dây quấn, vỏ cáp điện hoặc các vật liệu đóng gói.
Tính chất: vẫn giữ được nhiều ưu điểm của nhựa PE nguyên sinh như dẻo dai, bền kéo, kháng hóa chất tốt, không thấm nước, trọng lượng nhẹ và dễ gia công. Tuy nhiên, chất lượng có thể suy giảm về độ trong, độ bóng, độ bền cơ học và khả năng chịu nhiệt nếu tái chế nhiều lần hoặc quy trình xử lý không đảm bảo.
Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất túi rác, bao bì công nghiệp, ống nhựa, thùng nhựa, màng nhựa, hạt nhựa phối trộn, sản phẩm gia dụng hoặc các ứng dụng không đòi hỏi tiêu chuẩn cao như nhựa PE nguyên sinh.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của nhựa HIPS compound tái chế
-
Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm HIPS nguyên sinh như vỏ tivi, tủ lạnh, máy giặt, linh kiện điện – điện tử, bao bì, khay nhựa, hộp đựng thực phẩm,… sau đó tái chế và phối trộn.
-
Tính chất: Nhựa HIPS compound tái sinh vẫn giữ được nhiều đặc tính của HIPS nguyên sinh như dễ gia công, bề mặt có thể in ấn và tráng phủ, khả năng chịu va đập khá tốt và độ ổn định kích thước cao. Khi bổ sung chất độn và phụ gia, vật liệu có thể tăng độ cứng, cải thiện khả năng chịu nhiệt, giảm cong vênh và nâng cao độ bền cơ học. Tuy nhiên, tỷ lệ nhựa tái sinh càng cao thì chi phí sản xuất càng thấp, tính bền vững cao hơn, nhưng có thể làm giảm một phần độ bóng bề mặt, tính đồng đều và khả năng chịu lực so với HIPS compound nguyên sinh.
-
Ứng dụng: thường được sử dụng trong sản xuất vỏ thiết bị điện – điện tử, chi tiết kỹ thuật, khay nhựa, hộp đựng, đồ gia dụng, bao bì công nghiệp hoặc các sản phẩm yêu cầu tính kinh tế và thân thiện môi trường nhưng vẫn đảm bảo chức năng sử dụng.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của hạt nhựa PP tái sinh
- Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm, phế liệu và linh kiện được sản xuất bằng nhựa PP (Polypropylene) nguyên sinh như bao bì, thùng nhựa, hộp đựng, dây đai, màng nhựa, linh kiện xe máy – ô tô, vỏ thiết bị điện – điện tử, đồ gia dụng hoặc phụ tùng công nghiệp.
- Tính chất: vẫn giữ được nhiều ưu điểm của nhựa PP nguyên sinh như trọng lượng nhẹ, dễ gia công, kháng hóa chất tốt, ít bị ăn mòn, cách điện và chịu nhiệt tương đối cao. Tuy nhiên, khi tái chế nhiều lần, chất lượng có thể giảm về độ bóng, màu sắc, tính ổn định nhiệt và độ bền cơ học, phụ thuộc vào công nghệ xử lý và độ sạch của nguyên liệu đầu vào.
- Ứng dụng: thường được dùng để sản xuất bao bì, thùng nhựa, ván nhựa, ống nhựa, phụ kiện dân dụng, chi tiết kỹ thuật yêu cầu trung bình, linh kiện công nghiệp hoặc các sản phẩm gia dụng không cần chất lượng cao như khi sử dụng nhựa PP nguyên sinh.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm chính của nhựa POM tái sinh:
-
Nguồn gốc: từ các sản phẩm như bánh răng, ổ trượt, vòng bi, linh kiện ô tô, thiết bị điện tử… làm bằng nhựa POM nguyên sinh.
-
Tính chất: vẫn giữ được nhiều ưu điểm của nhựa POM nguyên sinh như độ cứng cao, chịu mài mòn, tự bôi trơn, cách điện tốt, ít hút ẩm. Tuy nhiên, chất lượng có thể giảm tùy theo số lần tái chế và cách xử lý.
-
Ứng dụng: thường được dùng để sản xuất các chi tiết kỹ thuật yêu cầu trung bình, sản phẩm dân dụng, đồ gia dụng, hoặc các bộ phận không cần độ bền quá cao như khi dùng nhựa POM nguyên sinh.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của nhựa POM compound tái chế
-
Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm POM nguyên sinh như bánh răng nhựa, linh kiện cơ khí chính xác, ổ trượt, phụ kiện ô tô – xe máy, thiết bị điện – điện tử,… sau đó tái chế và phối trộn.
-
Tính chất: Nhựa POM compound tái sinh vẫn giữ được nhiều đặc điểm quan trọng của POM nguyên sinh như độ cứng cao, khả năng chịu mài mòn, ma sát thấp và độ ổn định kích thước tốt. Khi bổ sung chất độn và phụ gia, vật liệu có thể tăng khả năng chịu nhiệt, cải thiện độ bền va đập và giảm chi phí. Tuy nhiên, khi tỷ lệ nhựa tái sinh càng cao thì chi phí sản xuất càng thấp và thân thiện môi trường hơn, nhưng đồng thời có thể làm giảm một phần tính đồng đều, độ bóng bề mặt và cơ – lý tính so với nhựa POM compound nguyên sinh.
-
Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất bánh răng, vòng bi, ổ trượt, chi tiết cơ khí chính xác, phụ kiện ô tô – xe máy, sản phẩm điện – điện tử và các linh kiện công nghiệp yêu cầu tính chịu mài mòn nhưng vẫn cần tiết kiệm chi phí và hướng đến phát triển bền vững.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của nhựa TPE tái sinh
- Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm TPE nguyên sinh như tay nắm, gioăng cao su, ống dẫn, đế giày, phụ kiện điện – điện tử, linh kiện ô tô – xe máy, đồ gia dụng và các sản phẩm nhựa kỹ thuật yêu cầu tính đàn hồi.
- Tính chất: vẫn giữ được nhiều ưu điểm của TPE nguyên sinh như mềm dẻo, đàn hồi tốt, dễ uốn, chịu va đập, kháng thời tiết và hóa chất ở mức khá. Có thể tái chế nhiều lần như nhựa nhiệt dẻo thông thường. Tuy nhiên, chất lượng có thể giảm về độ đàn hồi, độ bền kéo, độ bóng bề mặt và tính ổn định lâu dài nếu tái chế nhiều lần hoặc xử lý không đúng kỹ thuật.
- Ứng dụng: thường được dùng để sản xuất tay cầm, tay nắm, gioăng cửa, nút bấm, phụ kiện ô tô – xe máy, đế giày, chi tiết nhựa đàn hồi cho thiết bị điện – điện tử, sản phẩm dân dụng hoặc công nghiệp không yêu cầu tiêu chuẩn khắt khe như TPE nguyên sinh.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của nhựa PC compound tái chế
-
Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm PC nguyên sinh như vỏ thiết bị điện – điện tử, linh kiện máy tính, phụ tùng ô tô – xe máy, kính nhựa, bình chứa, đồ gia dụng, tấm lợp,… sau đó tái chế và phối trộn.
-
Tính chất: Nhựa PC compound tái sinh vẫn giữ được nhiều đặc điểm của PC nguyên sinh như độ bền cơ học cao, khả năng chịu va đập, chịu nhiệt và trong suốt. Khi được bổ sung chất độn và phụ gia, vật liệu có thể tăng độ cứng, cải thiện tính ổn định nhiệt, giảm co ngót và tăng độ ổn định kích thước. Tuy nhiên, tỷ lệ phần trăm nhựa tái sinh càng cao thì chi phí sản xuất càng thấp và thân thiện với môi trường hơn, nhưng đồng thời có thể làm giảm độ trong suốt, độ bóng bề mặt và một phần cơ – lý – nhiệt so với nhựa PC compound nguyên sinh.
-
Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất linh kiện điện – điện tử, vỏ thiết bị, phụ tùng ô tô – xe máy, tấm nhựa kỹ thuật, sản phẩm gia dụng, đồ nội thất, hộp nhựa, thùng chứa hoặc các sản phẩm kỹ thuật yêu cầu tính bền vững và tiết kiệm chi phí.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của nhựa PE compound tái sinh
-
Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm PE nguyên sinh như màng nhựa, bao bì, túi nilon, ống nhựa, thùng chứa, chi tiết công nghiệp,… sau đó tái chế và phối trộn.
-
Tính chất: Nhựa PE compound tái sinh vẫn giữ được nhiều đặc điểm của PE compound nguyên sinh như độ dẻo, khả năng chịu va đập, chống ẩm, chống hóa chất và dễ gia công. Khi được bổ sung chất độn và phụ gia, vật liệu có thể tăng độ cứng, cải thiện độ bền nhiệt, giảm co ngót và ổn định kích thước. Tuy nhiên, tỷ lệ phần trăm nhựa tái sinh càng cao thì chi phí sản xuất càng thấp và thân thiện với môi trường hơn, nhưng đồng thời có thể làm giảm độ bóng bề mặt, độ đồng đều và độ ổn định cơ – lý – nhiệt so với nhựa PE compound nguyên sinh.
-
Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất màng nhựa, túi rác, ống dẫn, tấm lót, pallet, thùng nhựa, đồ gia dụng hoặc các sản phẩm công nghiệp cần tiết kiệm chi phí, ưu tiên thân thiện môi trường nhưng vẫn đảm bảo tính năng sử dụng.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của nhựa PA compound tái chế
-
Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm PA nguyên sinh như linh kiện ô tô – xe máy, chi tiết máy, vỏ thiết bị điện – điện tử, đồ gia dụng, sợi dệt công nghiệp… sau đó tái chế và phối trộn.
-
Tính chất: Nhựa PA compound tái sinh vẫn giữ được các đặc tính nổi bật của PA như độ bền cơ học cao, khả năng chịu mài mòn, kháng hóa chất và chịu nhiệt tốt. Khi kết hợp với chất độn (talc, sợi thủy tinh, bột khoáng,…) và phụ gia, vật liệu có thể tăng độ cứng, ổn định kích thước, cải thiện tính chịu va đập và chống biến dạng nhiệt. Tuy nhiên, tỷ lệ nhựa tái sinh càng cao thì chi phí sản xuất càng thấp, tính bền vững và thân thiện môi trường được nâng cao, nhưng có thể làm giảm một phần độ đồng đều và tính chất cơ – lý so với nhựa PA compound nguyên sinh.
-
Ứng dụng: thường được sử dụng trong sản xuất linh kiện ô tô – xe máy, chi tiết kỹ thuật trong ngành điện – điện tử, thiết bị cơ khí, đồ gia dụng, sợi dệt công nghiệp hoặc các sản phẩm kỹ thuật yêu cầu độ bền cao nhưng ưu tiên giảm chi phí và thân thiện môi trường.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của hạt nhựa PA tái sinh
Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm, phế liệu và linh kiện kỹ thuật được sản xuất bằng nhựa PA (Polyamide, thường gọi là Nylon) nguyên sinh như bánh răng, ổ trượt, chi tiết máy, linh kiện ô tô – xe máy, thiết bị điện – điện tử, dụng cụ cơ khí hoặc các sản phẩm công nghiệp khác.
Tính chất: vẫn giữ được nhiều ưu điểm của nhựa PA nguyên sinh như độ bền cơ học cao, chịu mài mòn tốt, tự bôi trơn, chịu va đập, cách điện, khó biến dạng trong điều kiện tải trọng lớn. Tuy nhiên, nhựa PA có tính hút ẩm khá cao, và khi tái sinh nhiều lần, chất lượng có thể giảm về độ bền lâu dài, độ ổn định kích thước và tính thẩm mỹ bề mặt.
Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất các chi tiết kỹ thuật chịu lực trung bình, phụ kiện cơ khí, linh kiện điện – điện tử, phụ tùng ô tô – xe máy, sản phẩm dân dụng hoặc công nghiệp không yêu cầu chất lượng và độ bền quá cao như khi sử dụng nhựa PA nguyên sinh.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của nhựa PC tái sinh
-
Nguồn gốc: từ các sản phẩm và phế liệu nhựa PC nguyên sinh như đĩa CD/DVD/Blu-ray, vỏ và linh kiện thiết bị điện – điện tử, phụ tùng ô tô – xe máy, tấm lợp, kính bảo hộ, vỏ đèn và các thiết bị văn phòng như vỏ máy tính, máy in, máy photocopy…
-
Tính chất: vẫn giữ được nhiều đặc tính nổi bật của nhựa PC nguyên sinh như độ bền cơ học cao, chịu lực và chịu va đập tốt, khả năng chịu nhiệt, cách điện, ít bị ảnh hưởng bởi độ ẩm và có thể duy trì độ trong suốt để thay thế kính trong một số ứng dụng. Tuy nhiên, chất lượng có thể suy giảm về độ trong, độ bóng bề mặt, độ bền lâu dài và tính ổn định nhiệt, phụ thuộc vào số lần tái chế và công nghệ xử lý.
-
Ứng dụng: thường được sử dụng để sản xuất các linh kiện điện – điện tử, phụ tùng ô tô – xe máy, tấm nhựa, tấm lợp, vỏ đèn, các sản phẩm gia dụng, dụng cụ văn phòng hoặc những chi tiết kỹ thuật yêu cầu mức độ bền trung bình, không đòi hỏi quá cao về độ trong và tính thẩm mỹ như khi dùng nhựa PC nguyên sinh.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của nhựa ABS tái sinh
Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm ABS nguyên sinh như vỏ thiết bị điện – điện tử (máy tính, TV, máy in), phụ tùng và linh kiện ô tô – xe máy, đồ chơi, đồ gia dụng, thiết bị văn phòng hoặc sản phẩm công nghiệp khác.
Tính chất: vẫn giữ được nhiều ưu điểm của ABS nguyên sinh như độ bền cơ học cao, chịu va đập tốt, dễ gia công, cách điện ổn định và bề mặt dễ sơn phủ hoặc in ấn. Tuy nhiên, chất lượng có thể giảm về độ bóng, màu sắc, tính ổn định nhiệt và độ bền lâu dài nếu tái chế nhiều lần hoặc nguyên liệu đầu vào không sạch.
Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất vỏ thiết bị điện – điện tử, phụ tùng xe máy – ô tô, đồ gia dụng, sản phẩm kỹ thuật yêu cầu trung bình, chi tiết nhựa công nghiệp hoặc các sản phẩm không đòi hỏi tiêu chuẩn khắt khe như khi sử dụng ABS nguyên sinh.
Ứng dụng:
🔎 Đặc điểm của nhựa PBT compound tái chế
-
Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm PBT nguyên sinh như linh kiện điện – điện tử, ổ cắm, công tắc, giắc cắm, chi tiết ô tô – xe máy, thiết bị gia dụng, chi tiết kỹ thuật,… sau đó tái chế và phối trộn.
-
Tính chất: Nhựa PBT compound tái sinh vẫn giữ được nhiều đặc điểm của PBT nguyên sinh như độ bền cơ học tốt, chịu va đập, chịu nhiệt, chống mài mòn và cách điện. Khi được bổ sung chất độn và phụ gia, vật liệu có thể tăng độ cứng, ổn định kích thước, giảm co ngót và cải thiện khả năng chống biến dạng nhiệt. Tuy nhiên, tỷ lệ phần trăm nhựa tái sinh càng cao thì chi phí sản xuất càng thấp và thân thiện hơn với môi trường, nhưng đồng thời có thể làm giảm độ bóng bề mặt, độ đồng đều và một phần cơ – lý – nhiệt so với nhựa PBT compound nguyên sinh.
-
Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất linh kiện điện – điện tử, giắc cắm, thiết bị gia dụng, phụ tùng ô tô – xe máy, vỏ máy, chi tiết kỹ thuật hoặc các sản phẩm công nghiệp cần tiết kiệm chi phí nhưng vẫn đảm bảo hiệu năng và độ bền.
Bạn vui lòng nhập đúng số điện thoại để chúng tôi sẽ gọi xác nhận đơn hàng trước khi giao hàng. Xin cảm ơn!
