PVC Compound

Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm TPE nguyên sinh như tay cầm, ốp nhựa, gioăng cao su, linh kiện ô tô – xe máy, dây điện – cáp, đồ gia dụng, dụng cụ y tế, bao bì mềm,… sau đó tái chế và phối trộn.

Tính chất: Nhựa TPE compound tái sinh vẫn giữ được nhiều đặc điểm của TPE nguyên sinh như tính đàn hồi cao, mềm dẻo, khả năng chống trượt, chống rung, chống va đập và dễ gia công ép phun hoặc ép đùn. Khi được bổ sung chất độn và phụ gia, vật liệu có thể tăng độ cứng bề mặt, ổn định kích thước và cải thiện độ bền cơ – lý. Tuy nhiên, tỷ lệ phần trăm nhựa tái sinh càng cao thì chi phí sản xuất càng thấp và thân thiện với môi trường hơn, nhưng đồng thời có thể làm giảm độ đàn hồi, độ đồng đều và độ bền lâu dài so với nhựa TPE compound nguyên sinh.

Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất linh kiện ô tô – xe máy, gioăng cao su, tay cầm, ốp nhựa, dây điện – cáp, sản phẩm gia dụng, dụng cụ thể thao hoặc các sản phẩm kỹ thuật cần ưu tiên tiết kiệm chi phí, thân thiện với môi trường nhưng vẫn đảm bảo tính năng sử dụng.

Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm POM nguyên sinh như bánh răng nhựa, linh kiện cơ khí chính xác, ổ trượt, phụ kiện ô tô – xe máy, thiết bị điện – điện tử,… sau đó tái chế và phối trộn.

Tính chất: Nhựa POM compound tái sinh vẫn giữ được nhiều đặc điểm quan trọng của POM nguyên sinh như độ cứng cao, khả năng chịu mài mòn, ma sát thấp và độ ổn định kích thước tốt. Khi bổ sung chất độn và phụ gia, vật liệu có thể tăng khả năng chịu nhiệt, cải thiện độ bền va đập và giảm chi phí. Tuy nhiên, khi tỷ lệ nhựa tái sinh càng cao thì chi phí sản xuất càng thấp và thân thiện môi trường hơn, nhưng đồng thời có thể làm giảm một phần tính đồng đều, độ bóng bề mặt và cơ – lý tính so với nhựa POM compound nguyên sinh.

Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất bánh răng, vòng bi, ổ trượt, chi tiết cơ khí chính xác, phụ kiện ô tô – xe máy, sản phẩm điện – điện tử và các linh kiện công nghiệp yêu cầu tính chịu mài mòn nhưng vẫn cần tiết kiệm chi phí và hướng đến phát triển bền vững.

Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm PA nguyên sinh như linh kiện ô tô – xe máy, chi tiết máy, vỏ thiết bị điện – điện tử, đồ gia dụng, sợi dệt công nghiệp… sau đó tái chế và phối trộn.

Tính chất: Nhựa PA compound tái sinh vẫn giữ được các đặc tính nổi bật của PA như độ bền cơ học cao, khả năng chịu mài mòn, kháng hóa chất và chịu nhiệt tốt. Khi kết hợp với chất độn (talc, sợi thủy tinh, bột khoáng,…) và phụ gia, vật liệu có thể tăng độ cứng, ổn định kích thước, cải thiện tính chịu va đập và chống biến dạng nhiệt. Tuy nhiên, tỷ lệ nhựa tái sinh càng cao thì chi phí sản xuất càng thấp, tính bền vững và thân thiện môi trường được nâng cao, nhưng có thể làm giảm một phần độ đồng đều và tính chất cơ – lý so với nhựa PA compound nguyên sinh.

Ứng dụng: thường được sử dụng trong sản xuất linh kiện ô tô – xe máy, chi tiết kỹ thuật trong ngành điện – điện tử, thiết bị cơ khí, đồ gia dụng, sợi dệt công nghiệp hoặc các sản phẩm kỹ thuật yêu cầu độ bền cao nhưng ưu tiên giảm chi phí và thân thiện môi trường.

Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm PC nguyên sinh như vỏ thiết bị điện – điện tử, linh kiện máy tính, phụ tùng ô tô – xe máy, kính nhựa, bình chứa, đồ gia dụng, tấm lợp,… sau đó tái chế và phối trộn.

Tính chất: Nhựa PC compound tái sinh vẫn giữ được nhiều đặc điểm của PC nguyên sinh như độ bền cơ học cao, khả năng chịu va đập, chịu nhiệt và trong suốt. Khi được bổ sung chất độn và phụ gia, vật liệu có thể tăng độ cứng, cải thiện tính ổn định nhiệt, giảm co ngót và tăng độ ổn định kích thước. Tuy nhiên, tỷ lệ phần trăm nhựa tái sinh càng cao thì chi phí sản xuất càng thấp và thân thiện với môi trường hơn, nhưng đồng thời có thể làm giảm độ trong suốt, độ bóng bề mặt và một phần cơ – lý – nhiệt so với nhựa PC compound nguyên sinh.

Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất linh kiện điện – điện tử, vỏ thiết bị, phụ tùng ô tô – xe máy, tấm nhựa kỹ thuật, sản phẩm gia dụng, đồ nội thất, hộp nhựa, thùng chứa hoặc các sản phẩm kỹ thuật yêu cầu tính bền vững và tiết kiệm chi phí.

Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm ABS nguyên sinh như vỏ thiết bị điện – điện tử (TV, máy tính, máy in), linh kiện ô tô – xe máy, đồ gia dụng, đồ chơi, ống dẫn hoặc chi tiết nhựa công nghiệp,… sau đó tái chế và phối trộn.

Tính chất: Nhựa ABS compound tái sinh vẫn giữ được nhiều ưu điểm của ABS nguyên sinh như độ cứng, độ bền va đập, khả năng chịu nhiệt, dễ gia công và tạo hình. Khi bổ sung chất độn và phụ gia, vật liệu có thể cải thiện độ cứng, tăng tính ổn định kích thước, giảm cong vênh và tăng tuổi thọ sản phẩm. Tuy nhiên, tỷ lệ phần trăm nhựa tái sinh càng cao thì chi phí sản xuất càng thấp và thân thiện với môi trường hơn, nhưng đồng thời có thể làm giảm độ bóng bề mặt, tính đồng đều và độ ổn định cơ – lý – nhiệt so với ABS compound nguyên sinh.

Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất linh kiện ô tô – xe máy, vỏ thiết bị điện – điện tử, phụ kiện nhựa kỹ thuật, đồ gia dụng, sản phẩm nhựa công nghiệp hoặc các ứng dụng cần cân bằng giữa chi phí và tính năng kỹ thuật.

Nguồn gốc: thu hồi từ các sản phẩm PBT nguyên sinh như linh kiện điện – điện tử, ổ cắm, công tắc, giắc cắm, chi tiết ô tô – xe máy, thiết bị gia dụng, chi tiết kỹ thuật,… sau đó tái chế và phối trộn.

Tính chất: Nhựa PBT compound tái sinh vẫn giữ được nhiều đặc điểm của PBT nguyên sinh như độ bền cơ học tốt, chịu va đập, chịu nhiệt, chống mài mòn và cách điện. Khi được bổ sung chất độn và phụ gia, vật liệu có thể tăng độ cứng, ổn định kích thước, giảm co ngót và cải thiện khả năng chống biến dạng nhiệt. Tuy nhiên, tỷ lệ phần trăm nhựa tái sinh càng cao thì chi phí sản xuất càng thấp và thân thiện hơn với môi trường, nhưng đồng thời có thể làm giảm độ bóng bề mặt, độ đồng đều và một phần cơ – lý – nhiệt so với nhựa PBT compound nguyên sinh.

Ứng dụng: thường được dùng trong sản xuất linh kiện điện – điện tử, giắc cắm, thiết bị gia dụng, phụ tùng ô tô – xe máy, vỏ máy, chi tiết kỹ thuật hoặc các sản phẩm công nghiệp cần tiết kiệm chi phí nhưng vẫn đảm bảo hiệu năng và độ bền.